古井貢酒：以綠色釀造賦能白酒產業(yè)“零碳未來”

“十四五”規(guī)劃和2035年遠景目標的建議中明確指出，要加快推動綠色低碳發(fā)展，廣泛形成綠色生產生活方式。綠色低碳發(fā)展已成為時代發(fā)展的核心旋律，各行各業(yè)在降低能耗、踐行雙碳戰(zhàn)略上都積極作為。白酒行業(yè)作為傳統(tǒng)產業(yè)的重要代表，也面臨著品質安全、綠色低碳的更高要求。越來越多的酒企加入到助力實現(xiàn)碳中和目標中來，將“綠色基因”融入全產業(yè)鏈，賦能白酒產業(yè)“零碳未來”。

原糧筑基：“田間”“舌尖”全鏈質控

《淮南子》有云：“清醠之美，始于耒耜。”要讓一瓶酒成為“綠色產品”，綠色原糧是“綠色釀造”的第一步。所謂“綠色原糧”，就是在種植過程中，從糧種的選擇、田間管理到顆粒歸倉，要嚴控農藥化肥的使用，所產原糧也需由權威部門通過檢測，才能被稱為綠色原糧。原糧的品質，直接決定酒的品質。

圖丨古井貢酒·年份原漿優(yōu)質小麥種植基地

安徽亳州是全國有名的“糧倉”，也是古井貢酒專用小麥種植基地。每到六七月份，數(shù)十萬畝小麥就迎來盛大的收割儀式，麥浪滾滾，糧香彌漫。在現(xiàn)代農業(yè)技術的加持下，糧食的生產達到了規(guī)模化、專業(yè)化、標準化、機械化、集約化、信息化、產業(yè)化的目標，實現(xiàn)了化肥農藥零增長、良種良法良技配套、農機農藝農服結合、節(jié)本提質增效同步、生產生活生態(tài)融合發(fā)展。

古井集團將原糧基地視為“第一生產車間”，嚴把釀酒原料第一關，實現(xiàn)了原糧從“專用”到“專屬”的品質升級。為鼓勵優(yōu)質原糧種植，古井集團2024年在安徽產區(qū)里評選出11家古井優(yōu)質原糧種植示范單位，并在古井貢酒·年份原漿第四屆原糧豐收節(jié)現(xiàn)場進行表彰。優(yōu)質原糧種植示范單位代表，亳州種植戶聶紅偉說：“我們做到從整地、播種、植保服務、收割、烘干、進庫房，甚至到古井酒廠，都可以追溯。小麥需要病蟲害防控等，地里都有檢測儀、感應器，從而保證了小麥的品質、產量達到古井的標準。”

圖丨11家古井貢酒·年份原漿優(yōu)質原糧種植示范單位受表彰

為系統(tǒng)研究古井釀酒用糧，打造標準化原糧控制體系，2021年，古井集團聯(lián)合國家糧食和物資儲備局、中國農業(yè)科學院、中國農業(yè)大學等國內糧食領域權威科研院所，共同成立“古井貢酒·年份原漿糧食研究院”。古井集團集結數(shù)位糧食領域專家，系統(tǒng)開展釀酒原糧選育用標準化研究，探討不同區(qū)域、不同品種、不同儲存時期的糧食對古井貢酒品質的影響，讓每粒糧都帶著“綠色身份證”進入釀造環(huán)節(jié)，真正實現(xiàn)“藏糧于技”。

致力農“頭”工“尾”，堅持為農惠農。古井集團不斷推廣“訂單種植”模式，帶動更多農戶多種糧、種好糧，能獲利、多得利，為種植戶做價格保障，解決銷路的后顧之憂，在收獲優(yōu)質原糧的同時，助力鄉(xiāng)村振興，促進三產融合，實現(xiàn)了合作共贏。

圖丨麥田里的“古20”

能源煥新：低碳體系驅動轉型

破曉時分，太陽的第一縷光線輕輕觸碰到古井廠房屋頂?shù)墓夥澹氯糇⑷肓松衿婺ЯΓ麄€廠房的屋頂瞬間變成一片波光粼粼的光海。

圖丨古井貢酒總部廠區(qū)屋頂光伏綠電

古井集團企業(yè)管理中心節(jié)能環(huán)保部相關負責人透露，自2015年起，古井集團便在廠區(qū)屋頂建設分布式光伏電站，首期裝機規(guī)模4.1兆瓦，年發(fā)電量達400萬度，節(jié)約電費約120萬元。目前古井集團正對剩余的屋面和智能園區(qū)繼續(xù)布局分布式光伏電站二期工程，預計今年全部建成，二期裝機規(guī)模可達47兆瓦，年發(fā)電量約5000萬度。

踏入古井智能園的釀造車間，仿若闖入一場科技與傳統(tǒng)交融的奇妙派對。機器臂宛如優(yōu)雅的舞者，憑借熱成像 “眼眸”，精準感應甑鍋內的熱值高低，遵循著釀酒老師傅的 “輕、松、勻、薄、平、準”上甑標準，將原料輕柔有序地送入甑鍋，開啟釀造序曲。

目前，古井智能釀造已經(jīng)實現(xiàn)點到點、端到端全閉環(huán)生產，在遵循傳統(tǒng)工藝的原則下，過去由人力完成的攤晾、拌曲、潤糧、起入窖等工藝均可由機器完成，園區(qū)設備聯(lián)網(wǎng)率達96%以上。古井智能園已將智能化培曲環(huán)境控制系統(tǒng)、智能釀造系統(tǒng)、在線自動摘酒系統(tǒng)、MES系統(tǒng)等與全生命周期質量管理系統(tǒng)聯(lián)動，創(chuàng)建了智能釀造與質量數(shù)據(jù)管控聯(lián)動系統(tǒng)，不斷驅動原酒品質升級。

古井集團還在智能園推進“能源+雙碳”智慧化管理平臺建設。通過園區(qū)節(jié)水、節(jié)能頂層設計，回收釀酒生產過程中的余熱用于空調系統(tǒng)冷暖供熱、污泥干化等，實現(xiàn)能源循環(huán)高效利用，預期可實現(xiàn)智能園年整體節(jié)水約50萬噸，年節(jié)約標煤2萬噸。在提升產品品質的同時，減少了生產過程中的能源消耗和廢棄物排放，讓數(shù)字產生酒香，憑科技助力綠色釀造。

此外，古井集團旗下的全資子公司安徽龍瑞玻璃有限公司也通過“綠色智能智造”方式，開展綠色生產，全面推進“煤改氣”工程，實現(xiàn)清潔能源替代。2024年龍瑞玻璃公司單位產值綜合能耗同比下降23.31%，近日入選國家級綠色工廠名單。

“雙碳”逐夢，向綠生長；轉型升級，沿綠而行。黨的二十大報告提出“推動制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展”，并將其作為建設現(xiàn)代化產業(yè)體系的一個重要著力點。這為中國白酒積極運用數(shù)字技術、綠色技術改造提升傳統(tǒng)產業(yè)指明了方向。近年來，古井集團大力推進節(jié)能降碳管理，蹄疾步穩(wěn)推進綠色發(fā)展，成功入選“中國工業(yè)碳達峰‘領跑者’企業(yè)”名單，為白酒行業(yè)探索綠色低碳發(fā)展邁出了堅實步伐。

資源再生：循環(huán)經(jīng)濟變廢為寶

綠色釀造不僅在于“減”，更在于“轉”。

古井貢酒深入探索廢酒糟、廢污泥等釀酒副產物的綜合利用，是白酒行業(yè)實現(xiàn)綠色發(fā)展要重點攻克的領域。

在釀酒生產過程中，會產生一定量的高濃度廢水，傳統(tǒng)處理方式一般會將該高濃度廢水排入污水站處理達標后排放，這種方式會造成能源資源消耗和碳排放。
資源綜合利用的“精耕細作”更顯產業(yè)智慧。古井貢酒組織專業(yè)研發(fā)團隊，通過多年研究，研發(fā)出了行業(yè)獨有的釀酒高濃度廢水資源化利用工藝，將釀酒過程產生的黃水、酒糟滲濾液、酒尾等廢棄物通過新工藝實現(xiàn)高附加值的轉變，最大限度地延長產品和材料的生命周期，提高資源利用率，實現(xiàn)“變廢為寶”。這套“吃干榨凈”的循環(huán)體系，每年可以減少固廢排放約30萬噸，構建釀酒副產物高效轉化綠色新流程，形成了較為完善的綠色循環(huán)經(jīng)濟產業(yè)鏈。

圖丨花園式工廠環(huán)境

2025年是“十四五”規(guī)劃的收官之年，要圍繞高質量發(fā)展，突出重點、把握關鍵，扎扎實實做好各項工作。2024年12月，全國工業(yè)和信息化工作會議在北京召開。會議指出，推動工業(yè)綠色低碳發(fā)展。優(yōu)化綠色制造和服務體系，新培育一批綠色工廠、綠色供應鏈。加大工業(yè)節(jié)能降碳攻堅力度，探索推進零碳工廠、零碳工業(yè)園區(qū)建設。提升工業(yè)資源節(jié)約集約循環(huán)利用水平，培育壯大綠色低碳產業(yè)。這次會議釋放出明確信號，預示著2025年將迎來綠色工廠、超級能效工廠與零碳工廠的建設新風尚。

當下的中國白酒產業(yè)站在了邁向高質量發(fā)展的新起點上，作為高度依賴生態(tài)環(huán)境的產業(yè)，白酒的釀造過程涉及到土壤、水源、空氣、微生物等等，“綠水青山就是金山銀山”的理念對于酒業(yè)實現(xiàn)高質量發(fā)展具有更加重要的現(xiàn)實意義。

白酒企業(yè)必須堅定圍繞國家“雙碳”戰(zhàn)略，進一步優(yōu)化能源結構和綜合利用水平，讓綠水青山為酒業(yè)的永續(xù)發(fā)展提供不絕動力，在全球綠色工業(yè)發(fā)展浪潮中主動出擊、搶占先機，向世界傳遞東方釀造的生態(tài)智慧。（張雪文）