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在新能源迅猛發(fā)展、電網(wǎng)調(diào)峰需求日趨嚴(yán)苛的背景下,超超臨界燃煤機(jī)組的數(shù)智化升級(jí)成為火電廠高質(zhì)量發(fā)展的必答題。大埔發(fā)電公司緊扣行業(yè)發(fā)展趨勢,直面燃煤機(jī)組傳統(tǒng)控制技術(shù)瓶頸,大力推進(jìn)鍋爐制粉系統(tǒng)一鍵自啟停項(xiàng)目技術(shù)攻關(guān),采用全新的多類型參數(shù)數(shù)智融合技術(shù),成功突破層煤燃燒器全自動(dòng)控制的難題,實(shí)現(xiàn)了制粉系統(tǒng)一鍵啟停、全程手動(dòng)“零干預(yù)”國產(chǎn)控制技術(shù)在國內(nèi)燃煤電廠的首次應(yīng)用,為超超臨界機(jī)組數(shù)智化運(yùn)行樹立了行業(yè)新標(biāo)桿。
大埔發(fā)電公司一期1、2號(hào)國產(chǎn)660MW超超臨界燃煤發(fā)電機(jī)組自2016年投運(yùn)以來,一直承擔(dān)著電力保供的重要使命。機(jī)組的控制體系采用傳統(tǒng)的控制策略,依靠基礎(chǔ)的邏輯原理搭建,由順序控制(SCS)、模擬量調(diào)節(jié)(MCS)和設(shè)備自動(dòng)聯(lián)鎖(Interlock)三部分組成,各自獨(dú)立。
近年來,隨著風(fēng)電、光伏等新能源裝機(jī)量大幅提升,電網(wǎng)調(diào)度要求火力發(fā)電機(jī)組實(shí)現(xiàn)大幅度、頻繁的調(diào)峰,傳統(tǒng)控制策略的弊端日益凸顯:SCS、MCS、Interlock三者間缺乏有效的無縫銜接機(jī)制,自動(dòng)執(zhí)行過程中需人工頻繁地投切、調(diào)整;磨煤機(jī)暖磨配風(fēng)等關(guān)鍵操作受參數(shù)強(qiáng)耦合影響,人工操作更加繁瑣且效率不高;設(shè)備聯(lián)鎖投切高度依賴人工判定。機(jī)組正常運(yùn)行時(shí),平均每天啟停磨煤機(jī)的次數(shù)達(dá)到了10次,啟停一臺(tái)磨煤機(jī)100多項(xiàng)的操作步驟,不僅增加了運(yùn)行人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,更埋下了“依賴經(jīng)驗(yàn)、粗放操作”的安全隱患,難以適應(yīng)復(fù)雜多變的調(diào)峰工況。
為提升機(jī)組數(shù)智運(yùn)行水平,大埔發(fā)電公司于2024年12月成立鍋爐制粉系統(tǒng)自啟停控制功能建設(shè)及可靠性提升項(xiàng)目工作機(jī)構(gòu),錨定鍋爐制粉系統(tǒng)全工況數(shù)智化控制目標(biāo),開始了一鍵自啟停項(xiàng)目的技術(shù)攻關(guān),力求以技術(shù)創(chuàng)新破解生產(chǎn)難題。
鍋爐制粉系統(tǒng)規(guī)模并不算大,但其涉及的控制模式、控制要求卻不簡單。自上世紀(jì)80年代開始,陸續(xù)有科研院所和電廠立項(xiàng)研究鍋爐制粉系統(tǒng)“一鍵啟停”控制技術(shù),期間提出各種控制方案,都遇到諸多技術(shù)難點(diǎn)無法攻克,以至幾十年來尚未實(shí)現(xiàn)燃煤機(jī)組鍋爐制粉系統(tǒng)真正意義“一鍵啟停”的實(shí)用案例。
而大埔發(fā)電公司這群平均年齡32歲的年輕小伙受命進(jìn)行的攻關(guān),能否成功?攻關(guān)團(tuán)隊(duì)與運(yùn)行操作人員展開了深入的技術(shù)交流,理清設(shè)備操作順序、數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)性等,又大量采集了現(xiàn)場實(shí)際操作數(shù)據(jù),運(yùn)用大數(shù)據(jù)概率統(tǒng)計(jì)法反復(fù)迭代優(yōu)化,最終形成適配現(xiàn)有DCS系統(tǒng)的實(shí)用算法,實(shí)現(xiàn)了開關(guān)量與模擬量的動(dòng)態(tài)協(xié)同聯(lián)動(dòng)。為不影響機(jī)組的正常運(yùn)行,攻關(guān)團(tuán)隊(duì)制定了精細(xì)化的實(shí)施方案,先在仿真機(jī)上完成初步邏輯構(gòu)建,從理論上確認(rèn)調(diào)節(jié)回路構(gòu)建的正確性,而后在單套制粉系統(tǒng)上進(jìn)行研發(fā)調(diào)試,充分利用運(yùn)行中每一次啟停磨煤機(jī)的機(jī)會(huì)進(jìn)行多輪迭代訓(xùn)練,最終平衡了“縮短啟動(dòng)時(shí)間”與“保障運(yùn)行安全”的雙重需求,確保了項(xiàng)目實(shí)施與生產(chǎn)運(yùn)行兩不誤。
機(jī)組運(yùn)行中的備用磨煤機(jī)啟停時(shí)間多在中午和晚上,為了盡可能多地進(jìn)行試驗(yàn)和調(diào)整,攻關(guān)團(tuán)隊(duì)相機(jī)而動(dòng),不放過每一次機(jī)會(huì),始終奮戰(zhàn)在調(diào)試一線。歷經(jīng)數(shù)百輪試驗(yàn)調(diào)試后,現(xiàn)場終于傳來了好消息!
2025年5月11日18:16,1A磨煤機(jī)一鍵啟動(dòng)正常,用時(shí)5分30秒,大大低于10分鐘的熱態(tài)下標(biāo)準(zhǔn)操作票執(zhí)行時(shí)間。
經(jīng)過連續(xù)一年多的持續(xù)努力,大埔發(fā)電公司已成功在12臺(tái)制粉系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)一鍵啟停控制功能,實(shí)現(xiàn)1、2號(hào)爐所有制粉系統(tǒng)數(shù)智化升級(jí)的目標(biāo)。這套制粉系統(tǒng)數(shù)智化控制技術(shù)與方案在國內(nèi)同類型超超臨界燃煤機(jī)組中是首次采用,具有原創(chuàng)性,在國內(nèi)上千家電廠中具有極強(qiáng)的推廣價(jià)值,為煤電行業(yè)數(shù)智化升級(jí)、打造新質(zhì)生產(chǎn)力提供了可復(fù)制、可推廣的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
來源:大埔縣融媒體中心
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