檢出禁用防腐劑，正大食品預制菜擴產背后的品控短板

2026年，國家市場監督管理總局發布了《關于32批次食品抽檢不合格情況的通報》，正大食品旗下小酥肉檢出預制肉制品明令禁用的脫氫乙酸防腐劑，成為本次速凍肉制品品類唯一不合格樣品，企業將問題歸因于上游輔料審核缺失。

而在此前一年，其代銷蝦仁的外部代工工廠因磷酸鹽嚴重超標登上央視315，疊加早年門店農產品農殘被罰記錄，其全鏈條品控排查或存在漏洞。

檢出禁用防腐劑

2026年6月8日，國家市場監管總局公示全國食品抽檢不合格情況，其中，正大食品旗下“蜀迷小酥肉（裹粉調理雞肉椒香味）”因脫氫乙酸及其鈉鹽（以脫氫乙酸計）檢驗值不符合食品安全國家標準規定登上名單。

據通報附件顯示，該產品規格400克/袋，生產日期為2025年6月9日，由吉林正大食品有限公司生產、正大食品企業（上海）有限公司銷售。檢測結果顯示，批次產品檢出脫氫乙酸及其鈉鹽0.0959g/kg。

資料顯示，脫氫乙酸為無色至白色針狀或板狀結晶或白色結晶粉末，是一種低毒高效防腐、防霉劑。在酸、堿條件下均有一定的抗菌作用，尤其對霉菌的抑制作用最強；常用于淀粉類、糕點類食品防腐。

但該添加劑存在明確品類使用限制，并非所有食品均可添加。依據2025年2月實施的《食品安全國家標準食品添加劑使用標準》（GB2760—2024）相關規定，預制肉制品、熟肉制品品類禁止使用脫氫乙酸及其鈉鹽，該類別添加劑不存在限量使用范圍，一經檢出即不符合現行國標要求。

截至2026年6月16日，正大食品暫未發布獨立書面官方公告。而據中國食品報融媒體及相關媒體報道，正大食品表示，本批次產品問題系公司在上游供應商輔料質量審核環節不足導致。目前，公司已暫停與涉事供應商合作，并同步開展供應鏈專項風險排查。

對此，知名危機公關專家、福州公孫策公關合伙人詹軍豪表示：“國標更新具備公示過渡期，企業理應同步更新原料準入標準、完善來料檢測，原料管控缺位本質是前端食安流程流于形式。明知法規紅線卻未建立輔料全批次篩查機制，暴露品控重心后置，直至抽檢才暴露問題，合規管理存在根本性漏洞。”

在中國企業資本聯盟中國區首席經濟學家柏文喜看來：“脫氫乙酸作為防腐劑，企業質檢環節完全有能力在入廠檢驗和成品檢測中發現，將責任推給上游，暴露了‘來料即信任’的粗放管理思維；考慮到2021年已有農藥殘留超標的前科，此次事件更像是成本優先原則下對合規成本的刻意壓縮，而非單純的技術失誤。”

早在2021年4月27日，正大食品中山南路分公司就曾因經營農藥殘留含量超過食品安全標準限量的食品的行為被黃浦區市場監管局作出行政處罰，且責令該公司立即改正，沒收違法所得人民幣5元并處罰款人民幣5萬元。

此外，在2025年，同為正大集團子公司的正大三農數字科技（浙江）有限公司售賣的正大白對蝦仁，曾被曝出受委托商為彼時被315曝光的湛江尚方舟食品有限公司。

2025年3月15日，央視3·15晚會點名曝光湛江尚方舟食品有限公司等公司增重蝦仁的問題。

該廠蝦仁磷酸鹽添加量千分之三十，浸泡時間長達十幾個小時，保水率高達百分之二十，遠超國家相關法規規定標準——冷凍蝦仁中，磷酸及磷酸鹽以磷酸根計，每1000克最大使用量為5克，即千分之五。

涉事工廠加工蝦仁時磷酸鹽添加比例達30‰，原料浸泡時長超十小時，成品保水率達到20%。依據現行國家標準，冷凍蝦仁中磷酸及磷酸鹽以磷酸根計，每千克產品最大允許使用量僅5克，對應限值為5%，工廠指標大幅超出法定標準。

在詹軍豪看來：“未完成全鏈條食安體系升級，內部未形成常態化自查問責機制，食安紅線意識薄弱，同類管控問題反復出現。”

頻繁出現的品控失誤背后，或是公司快速布局預制菜賽道、擴張產能暗藏的連鎖隱患，產能高速擴容之下，庫存周轉壓力與供應鏈管控短板同步顯現。

產能擴張下的庫存與供應鏈短板

公開資料顯示，正大食品正大食品企業（上海）有限公司成立于2003年11月17日，董事長為揚綱。企業主要從事食品流通、餐飲服務以及配送等物流配套服務，業務涵蓋從食品流通到餐飲服務的完整產業鏈。

近年國內速凍預制肉制品市場需求擴容，小酥肉、調理肉制品、預制鹵味等即烹品類終端需求穩步增長。

市場需求持續走高的背景下，正大食品選擇加碼預制菜賽道，依托自有畜禽養殖產業鏈基礎，擴大調理肉制品產能。據正大食品官網及相關媒體報道，吉林榆樹、山東壽光、河北衡水、秦皇島等地食品深加工基地陸續完成預制菜產線擴建并投產，上海同步擴容預制產品分裝、冷鏈配套加工產能，同時布局商超、餐飲B端、社區團購、直播電商等全渠道鋪貨。

大規模擴產、全渠道鋪開銷售的模式，雖幫助企業搶占市場份額，卻也同步衍生庫存與渠道層面的結構性經營問題。據《2025至2030中國肉禽凍品庫存周轉效率優化策略研究報告》顯示，正大集團庫存周轉周期為30.2天，2024年庫存周轉率為11.9次/年；橫向對比來看，雙匯2024年實現庫存周轉天數為28.6天，較2021年縮短近7天，庫存周轉率提升至12.6次/年。

對此，詹軍豪表示，多地加碼預制菜深加工產線，產能持續擴容，但30.2天庫存周轉高于雙匯，凍品積壓周期更長。庫存高企會拉長凍品倉儲時間，增加變質、違規使用防腐劑保鮮的動機。產能盲目擴張配套倉儲、產銷調配體系滯后，庫存壓力反向加劇品控妥協空間，產銷與食品安全管理未能協同匹配。

柏文喜進一步表示：“更深層的憂慮在于——當企業陷入規模擴張和庫存積壓的雙重壓力時，是否會在原料采購、質檢標準上進一步妥協以壓縮成本？脫氫乙酸事件或許正是這種壓力下合規底線松動的結果。”

除庫存周轉效率存在差距外，供應鏈管控維度對比安井、三全等標準化企業有所差距。安井通過并購上游水產、肉品加工企業實現核心原料自主可控，搭建全批次數字化溯源體系，外購輔料、代工品類執行統一進廠質檢標準；反觀正大食品雖自有畜禽養殖板塊、蝦苗繁育基地，但仍有水產類預制產品采用外部代工模式，供應鏈分層管控體系或存在漏洞——例如，2025年卷入受委托方湛江尚方舟食品有限公司磷酸鹽超標風波。

對此，柏文喜指出：“兩起重大食安問題均發生在代工環節，說明外包不是原罪，管理外包的能力缺失才是。當企業享受代工帶來的輕資產紅利時，必須配套投入不低于自產業務的品控資源，否則就是‘用消費者的健康換報表好看’。”

同時，詹軍豪指出：“自有養殖環節可控，代工廠卻接連出現磷酸鹽超標、防腐劑違規兩類重大隱患。外包代工存在資質審核、生產標準、原料管控標準不統一問題，企業對代工廠缺少駐場監管、定期巡檢，將品控責任轉嫁代工方，產業鏈管控權責模糊。”

從門店農殘處罰，到被卷入315代工蝦仁亂象，再到自有產品檢出違禁防腐劑，一連串違規記錄不斷消耗消費者對正大全產業鏈的信任。正大食品坐擁完整養殖源頭優勢，卻在輔料采購、外部代工兩道關鍵關口接連失守，未來公司該如何平衡市場擴張與全鏈條食安管控，是其需要作答的核心問題。