好材料、好工藝、好技術：解碼住宅建設的“硬核”升級路

讓安居夢在現代科技的堅實支撐下綻放更絢麗的光彩。

中房報記者 李葉 北京報道

住房問題，既是民生之要，也是幸福之基。隨著我國城市發展從大規模增量擴張階段轉向存量提質增效為主的階段，人民群眾對住房的需求正加速從“有沒有”轉向“好不好”。

2026年初，住房城鄉建設部發布《關于提升住房品質的意見》，明確提出，到2030年，房屋品質提升工程取得顯著進展，住房標準、設計、材料、建造、運維水平大幅提升，保障性住房率先建成“好房子”，商品住房更好滿足剛性和改善性需求，老房子改造為“好房子”取得明顯進展，形成有效支撐住房品質提升的政策體系、標準體系、技術體系和產業體系。

在住房城鄉建設部的大力推動下，“建設人民滿意的好房子”正成為住宅建設領域的核心目標。近期，圍繞“好材料、好工藝、好技術”，全國各地在智能建造、新材料應用、工藝迭代等方面涌現出一批具有代表性的案例。這些創新實踐深刻彰顯了住宅建設從“量”的積累向“質”的飛躍。

智能建造：為住宅建設裝上“數字大腦”

在數字化轉型浪潮中，中國住宅建造方式正經歷深刻變革。BIM技術、人工智能、建筑機器人的大規模應用，使得“像造汽車一樣造房子”不再是想象。

北京市西城區月壇街道三里河一區28號樓，是一棟有著近50年房齡的危舊樓。今年2月，在其原址上，一棟嶄新的樓房拔地而起。這個“原拆原建”項目，從開工到封頂只用了46天，較傳統現澆混凝土模式縮短工期約75%，這樣的速度來自“智能建造-MiC技術”的使用。建設團隊通過數字化設計將整棟樓科學劃分為156個模塊單元。在智能工廠內，這些模塊完成了包含結構、保溫、管線到內裝在內的90%建造工序，并被賦予唯一的“數字身份碼”。運抵現場后，這些模塊如同“搭積木”般被高精度吊裝。

據了解，這種工業化集成度極高的建造體系，不僅將構件安裝誤差控制在毫米級，更實現了現場建筑垃圾減少75%、材料損耗降低25%的環保效益。交付時，每戶都擁有了一份“一房一碼”的數字檔案，墻體內部管線、設備的精確位置清晰可見，為后期的智慧運維奠定了堅實基礎。

科技的觸角也伸向了保障性住房建設。

今年4月，銀川市高橋二期配售型保障性住房項目主體結構提前30天封頂。這個總建筑面積約4.08萬平方米、投資1.069億元的項目，是銀川市首個開工建設的配售型保障性住房。項目團隊以“BIM+智能建造”為抓手，將傳統工地升級為智慧工地。無需人工扶管的智能隨動式布料機，根據BIM模型預設路徑自動行走、精準布料，過去需要四五名工人協同完成的布料作業，如今僅需一人在旁監控。智慧工地決策平臺上，安全、質量、技術、生產、勞務五大核心模塊的實時數據不停跳動，讓質量管理從事后糾偏轉向過程控制。

山東省在模塊化建造領域的突破同樣令人矚目。4月封頂的濟南市槐蔭區中建·大學里項目13號樓，是山東省首個CMC鋼-混組合模塊化建筑，共18層、由288個模塊構成。在山東省首座智能造房工廠中，CMC智能生產線僅需12分鐘就能制造一面墻板，2小時完成一間房。工廠制造精度提升至毫米級，生產效率較人工生產線提升4倍以上，良品率提升5倍。現場施工端，自主研發的智能吊具將單個模塊吊裝時間從40分鐘壓縮至5分鐘。超80%的施工量在工廠前置完成，整體工期節約50%。

新材料應用：以綠色科技鑄就低碳好房子

在“雙碳”目標引領下，新型建筑材料正重塑住宅建造的生態。《關于提升住房品質的意見》中明確提出，要推動高品質建材生產與應用協同發展，加強建筑和建材領域標準規范銜接。

去年12月，中國鐵建建綠色低碳產業技術研究院正式發布了“1+4+1”綠色低碳技術體系和氣凝膠保溫隔熱系列產品。資料顯示，此次發布的氣凝膠保溫隔熱系列產品包括氣凝膠粉體、氣凝膠隔熱涂料、氣凝膠稀金隔熱薄膜，具有導熱系數低、防火等級高、疏水效果佳等優勢，可廣泛適用于建筑隔熱、保溫、防火、防霉等多個場景。首創動態梯度溫壓耦合干燥工藝制備氣凝膠粉體，實現中低溫條件下高效脫除溶劑，設備能耗直降40%。創新化學耦合法制備氣凝膠涂料，僅需同類產品60%的粉體量，即可達到同樣隔熱性能。

目前，中國鐵建建綠色低碳產業技術研究院已建成年產百噸級氣凝膠粉及涂料中試生產線，保溫隔熱涂料已在北京朝陽站、廈門北站等高鐵項目，以及海南博雅二期住宅、鄭州鄭東科創文旅等項目應用。

今年1月，“2025綠色低碳建造典型案例”公布，南京市南部新城國際路居住社區中心建設工程項目入選。該項目以9.7萬平方米的體量，作為南京市首個超低能耗建筑，在建設全過程集成11項創新技術，構建起覆蓋設計、施工、運維的全鏈條綠色低碳體系，全生命周期碳減排預計可達23.8%。項目采用的尾礦砂再生高分子模板以工業固廢為原料，回收利用率可達90%，相比傳統木模板節約成本44%。地下能源站創新采用污水源熱泵技術，依托可再生熱能完成供冷供暖，運營后預計每年減少碳排放2.95萬噸，同時節省80%空調機房面積。

視線轉向東南沿海，新材料與綠色技術的結合催生了高品質住宅的蓬勃興起。4月9日，福建省“好房子”高質量發展交流會在廈門召開，并推出多個“好房子”試點項目。在廈門帝景苑、國貿地產天樾云頌二期等項目中，鋼結構與新型圍護材料的組合應用成為亮點。相比傳統混凝土結構，鋼結構建筑柱子少、跨度大，不僅讓建筑有效使用面積增加了約10%，更賦予了戶型極大的靈活性。在墻體材料上，地豐公寓國貿天琴店保租房項目采用了巖棉板材、穿孔吸音板等綠色建材，不僅具備優異的隔熱和防火性能，還大幅提升了居住舒適度。屋頂則采用了綠化屋頂與高性能防水材料的組合，在吸收雨水、緩解城市熱島效應的同時，提高了建筑物的整體能效。

工藝迭代：3D打印與模塊化技術突破傳統施工邊界

如果說智能建造是“大腦”，新材料是“血肉”，那么不斷革新的施工工藝則是支撐住宅高質量發展的“骨架”。

混凝土3D打印技術的應用正是對傳統施工的一大突破。

在武漢漢韻公館項目中，項目團隊運用BIM技術在電腦里完成整棟樓的“數字預建”，水管線路走向、墻面拼裝細節等模擬得精準無誤，“相當于提前在虛擬空間‘演練’全過程，返工率幾乎為零”。僅項目1號樓，通過混凝土3D打印技術就節約30%勞動力，吊裝效率提升約30%，安全系數和品質可控性大幅提高。室內裝修同樣受益于工業化工藝——衛生間、墻面、地板等均為工廠預制的標準模塊，運到現場后像“拼積木”一樣快速組裝，一套模塊化衛浴4天即可安裝完成，工期比傳統方式縮短50%以上，全程無濕作業、無切割，建筑垃圾量大幅減少。

在河北，3D打印技術的應用同樣令人矚目。邯鄲市肥鄉區建成了全國最大的整體3D打印建筑——一棟2000多平方米的建筑完全通過3D打印技術完成，可抵御8級地震，綜合成本比傳統建筑降低30%。而在張家口市下花園區定方水鄉武家莊村，一座106平方米的3D打印民居僅用160小時建成，造價僅需20多萬元，采用“結構—裝飾—保溫”一體化墻體，冬暖夏涼，為鄉村振興中的綠色宜居建設提供了新方案。

當前，一幅幅科技賦能的住宅建設圖景正徐徐展開。

好房子，不僅是一磚一瓦的牢固，更是人民群眾對美好生活的向往。隨著新技術、新材料、新工藝的持續迭代和規模應用，住宅建設正以前所未有的步伐邁向高質量發展新階段。可以預見，越來越多的“安全、舒適、綠色、智慧”好房子將從圖紙走入現實，讓人民群眾從“有得住”邁向“住得好”，讓安居夢在現代科技的堅實支撐下綻放更絢麗的光彩。