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4月20日,荊州經開區,湖北能泰科技有限公司(以下簡稱“能泰科技”)的智能化車間內,5條生產線高速運轉,甲醛、苯酐等化工產品源源不斷下線。
這家曾位于沿江1公里范圍內的化工企業,搬入化工園區后,實現搬新、搬高、搬綠、搬強——年產能由9萬噸增至30萬噸,由1條產線增至5條產線,產品種類也進一步擴大。
短短5年,能泰科技已成長為湖北甲醛水溶液生產龍頭企業,并躋身省級專精特新、國家級高新技術企業行列。
告別長江岸 迎來新生機
能泰科技的前身,是2002年成立的荊州市中泰化工有限公司(以下簡稱“中泰化工”)。
十幾年來,中泰化工只做一件事——生產工業甲醛溶液,年產能9萬噸,專供板材廠制膠,在區域市場小有名氣。
“名氣有了,但安全環保的隱患也如影隨形。”公司相關負責人周盛波坦言,老廠區坐落于灘橋鎮觀音寺村,緊鄰長江。
隨著湖北啟動沿江化工企業關改搬轉專項行動,中泰化工被納入搬遷名單。
“當時壓力很大,搬遷意味著巨額投入,也意味著重新開始。” 周盛波坦言。但企業管理層很快達成共識:搬遷不是終點,而是提檔升級、破局重生的最佳契機。
2018年4月,能泰科技完成注冊,正式啟動搬遷升級工程。
企業放棄沿江老舊廠區,整體遷入荊州經開區合規化工園區,新廠區占地達180畝,面積是老廠區的近3倍,為后續規模化、智能化發展預留了充足空間。
為保障企業平穩過渡,荊州經開區開辟綠色通道,在土地出讓、審批流程、政策獎補等方面給予傾斜,為企業減輕壓力。
2019年,能泰科技新廠區開工建設,2020年正式投產,順利完成從“被動搬遷”到“主動轉型”的跨越。
“搬”向高端 產能翻番
4月21日,走進能泰科技生產車間,中控室內一塊大型電子屏實時顯示各生產線關鍵參數,操作人員輕點鼠標,即可完成原料投放、反應合成、產品輸出等全流程管控。
“搬遷不是復制粘貼,而是脫胎換骨。”周盛波介紹,搬遷前,企業僅有1條生產線,工藝為半自動化,能耗高、效率低。新廠區從設計到施工、從設備到工藝,全部按現代化、智能化、綠色化標準建設,實現量級跨越。
產能擴張上,企業將原有的1條甲醛生產線,升級擴充為4條智能化生產線,甲醛年產能從9萬噸一躍提升至24萬噸;同時,新建1條先進的6萬噸級苯酐生產線,企業總產能突破30萬噸。
苯酐生產技術壁壘高,企業面臨缺乏成熟技術方案的困境,項目推進一度受阻。一籌莫展之際,企業得知荊州本地一家老牌化工企業因搬遷關停,一批經驗豐富的資深工程師待崗,便第一時間主動登門對接,誠意邀請,最終整建制引進了這支核心技術團隊。憑借核心技術實力,能泰科技成功獲評省級專精特新中小企業、國家級高新技術企業。
如今,能泰科技的產品矩陣不斷豐富,市場覆蓋面持續擴大:生產的甲醛供板材、農藥行業;苯酐走向工業塑料、汽車配件、醫藥中間體。此外,生產過程中副產的蒸汽能源,通過專用管道直供園區企業,變廢為寶、循環利用。
近年來,受國際局勢影響,甲醇等原料價格大幅波動,能泰科技向內挖潛:老板親自帶隊赴寶武集團等上游企業,簽訂長期集中采購協議,以量大換價優,穩定成本;優化生產工藝,提升原料利用率,減少跑冒滴漏。
周盛波介紹,去年,能泰科技年產值突破3億元,比搬遷前翻了兩倍多。
記者丨張宵祎
編輯丨吳玲
編審丨雷闖
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