東南亞等不來低端制造訂單，中國(guó)吸取教訓(xùn)，沒走西方去工業(yè)化老路

文/王新喜

我國(guó)的龐大工業(yè)體系需要一定的人口規(guī)模才能維持運(yùn)行，2010年到2020年，勞動(dòng)年齡人口減少了足足4000萬(wàn)！在這種趨勢(shì)下，不少人擔(dān)心，當(dāng)我們這種趨勢(shì)演進(jìn)下去，我們的低端制造必然要全部轉(zhuǎn)移出去，走西方去工業(yè)化老路。

很顯然，這種情況并沒有發(fā)生。

東南亞沒等來低端制造訂單背后

中國(guó)是全世界唯一一個(gè)擁有聯(lián)合國(guó)產(chǎn)業(yè)分類當(dāng)中全部工業(yè)門類的國(guó)家。

我們擁有41個(gè)工業(yè)大類、207個(gè)工業(yè)中類、666個(gè)工業(yè)小類，用幾十年走過了發(fā)達(dá)國(guó)家?guī)装倌晁叩墓I(yè)化歷程，全工業(yè)化體系幾乎沒有短板，美國(guó)幾乎找不到短板去卡中國(guó)的脖子。

中國(guó)不僅是從芯片、機(jī)器人、AI、新能源汽車、高鐵等高端制造業(yè)握在手里，服裝、鞋廠、紡織、電子廠等低端制造業(yè)規(guī)模依然龐大。

2026年全球制造業(yè)總產(chǎn)值約26.7萬(wàn)億美元，中國(guó)制造業(yè)占比是29.8%，接近全球三成，整體體量超過美德日三大工業(yè)強(qiáng)國(guó)總和。

現(xiàn)在全世界都在盼著中國(guó)在走美西方都走過的老路，即隨著人工工資越來越高，沒人愿意干流水線組裝、縫紉、造小商品的粗活，那就把這些低端制造業(yè)轉(zhuǎn)移出去，給到那些人工成本更低的國(guó)家去做。

尤其是東南亞苦等著中國(guó)讓出低端制造的訂單。

最近幾年，東南亞都憋著一股勁，瘋狂建廠、招商引資，滿心期待承接中國(guó)外溢的產(chǎn)業(yè)紅利，想靠著低端制造實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)騰飛。

為什么東南亞會(huì)有這種期待，因?yàn)樵谶^去2022年前后，中國(guó)沿海很多低端制造業(yè)確實(shí)跑去了東南亞，比如服裝紡織等，東南亞成為了最大的承接地。

深圳一度繁榮發(fā)展的服裝和玩具工廠中有很多搬到了成本更低的越南等國(guó)。

加上低端制造業(yè)，年輕人越來越不愿意干。

2023年前后有媒體報(bào)道稱，廣州市海珠區(qū)的康樂村，這里匯集著大大小小的服裝廠，但很多年輕人不愿意干制造業(yè)，這導(dǎo)致廣州一線工人緊缺。

國(guó)內(nèi)年輕人不愿意干的活，印度越南等發(fā)展中國(guó)家大把人愿意干，而且薪水要的更低。

就在2023年前后，就有在國(guó)外的博主發(fā)現(xiàn)，超市里的服裝鞋帽，中國(guó)產(chǎn)的比例在逐步下降，其他國(guó)家的越來越多。

可直到2026年的今天，這種低端制造業(yè)大規(guī)模轉(zhuǎn)移的趨勢(shì)緩下來了，并沒有像預(yù)想般大規(guī)模離開中國(guó)，反而越來越穩(wěn)固。

德國(guó)權(quán)威經(jīng)濟(jì)智庫(kù)2026年的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)也印證了這一點(diǎn)：即便很多組裝環(huán)節(jié)流出海外，中國(guó)中低端工業(yè)品的全球出口占比，依舊穩(wěn)定維持在40%以上。

這讓滿心期待接盤的東南亞各國(guó)懵了。他們沒想到的是，我們沒有為了保住中低端制造而一味的壓縮人工成本或者把低端產(chǎn)業(yè)往東南亞轉(zhuǎn)，而是用廣闊的中西部承接住了。

早在2023年10月，美國(guó)《華爾街日?qǐng)?bào)》就報(bào)道了，中國(guó)諸多工廠正在搬遷，但遷入的地址不是其他國(guó)家，而是中國(guó)內(nèi)陸中西部地區(qū)。

甘肅、云南、貴州、廣西人均收入差不多相當(dāng)于越南。上海人工貴了，廠搬到河南。東莞、深圳的工廠租金上漲、用工成本升高，可以把生產(chǎn)線搬到江西、四川、河南、甘肅、陜西、湖南的四五線城市。

這些地方土地租金便宜，四五千元的月薪就能招到大量穩(wěn)定工人，中國(guó)的物流、通信、電力、全產(chǎn)業(yè)鏈配套都是東南亞沒有的優(yōu)勢(shì)。

另外一點(diǎn)是，中國(guó)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展起來了，不靠廉價(jià)勞動(dòng)力內(nèi)卷，而是靠機(jī)器升級(jí)、全產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢(shì)穩(wěn)住基本盤。

以深圳某耳機(jī)廠為例，一條機(jī)械臂用一個(gè)小時(shí)組裝的產(chǎn)品數(shù)量，比4名員工組成的團(tuán)隊(duì)一小時(shí)組裝的數(shù)量還要多很多。而且和人工相比，也不受工時(shí)的限制。

根據(jù)數(shù)據(jù)顯示，2024年我國(guó)工業(yè)機(jī)器人新增安裝量是全球總量的54%，發(fā)展到今天，工業(yè)機(jī)器人已經(jīng)普及到更多的服裝鞋帽流水線。

在東莞、蘇州、深圳的工廠里，越來越多的服裝廠、鞋廠、電子廠開始用機(jī)器人替流水線工人。以前的邏輯是人工貴了就搬走，現(xiàn)在人工貴了就上機(jī)器。

而為了將來不被“卡脖子”，我們現(xiàn)在已經(jīng)開始著眼于機(jī)器人關(guān)鍵零部件的自主研發(fā)，一旦完成機(jī)器人的普及，那么憑借我們的產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢(shì)和市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)，東南亞國(guó)家的成本優(yōu)勢(shì)將不復(fù)存在。

我們避免了走西方去工業(yè)化的老路

大V盧克文早在2023年表示：“經(jīng)過他的調(diào)研，外貿(mào)轉(zhuǎn)移的是低端產(chǎn)業(yè)，隨著中國(guó)制造業(yè)的逐步升級(jí)，服裝、鞋帽、家具、玩具、陶瓷、皮革箱包等行業(yè)，是一定會(huì)轉(zhuǎn)移到越南、印度、墨西哥等國(guó)，用不著慌里慌張的，這是歷史的必然趨勢(shì)。”

他表示：“遲早會(huì)有別的國(guó)家替我們生產(chǎn)衣服鞋子，我們才可以開著皮卡拖著小船去旅游。”

但他忽略了，美國(guó)已經(jīng)后悔去工業(yè)化了，而且中國(guó)國(guó)情與西方不同，中國(guó)有14億人口，美國(guó)3.3億人，整個(gè)歐洲43個(gè)國(guó)家才7.4億人，你學(xué)歐美只做高端制造業(yè)，缺乏現(xiàn)實(shí)的國(guó)情基礎(chǔ)。

中國(guó)的人口與國(guó)情決定勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)不能拋棄，一個(gè)更大的理由是，我們不能讓我們?nèi)a(chǎn)業(yè)鏈出現(xiàn)漏風(fēng)的情況，一旦某些環(huán)節(jié)轉(zhuǎn)移出去，往往是整個(gè)行業(yè)往外轉(zhuǎn)，一旦在外形成勢(shì)頭，就再也回不來了。

當(dāng)然了，我們的企業(yè)也需要與周邊國(guó)家建立產(chǎn)業(yè)合作與聯(lián)系，但整體是讓它們?nèi)谌胛覀兊漠a(chǎn)業(yè)鏈體系，而不是把我們的產(chǎn)業(yè)鏈切割一部分送出去。

部分企業(yè)可以把低端制造的組裝環(huán)節(jié)往東南亞轉(zhuǎn)，但核心環(huán)節(jié)要在自己手里。

從目前來看，轉(zhuǎn)向東南亞的低端制造業(yè)也是中國(guó)供料，東南亞組裝的模式。

比如有業(yè)內(nèi)人士就表示，泰國(guó)工廠的空氣炸鍋，那邊工廠還是負(fù)責(zé)組裝，但機(jī)器核心的加熱元件、溫控配件，全部來自廣東順德生產(chǎn)。

印尼工廠批量生產(chǎn)家居家具，但板材輔料、五金配件、打包設(shè)備，大多從山東、江蘇發(fā)貨。

這意味著，我們把低端制造的核心技術(shù)與零部件放在國(guó)內(nèi)，確保在成本技術(shù)、供應(yīng)鏈上的競(jìng)爭(zhēng)力不掉鏈子。

而中西部可以直接利用我國(guó)成熟的產(chǎn)業(yè)鏈配套與基礎(chǔ)設(shè)施優(yōu)勢(shì)，這要比基礎(chǔ)設(shè)施不完善、電力緊缺的東南亞，要強(qiáng)的多。

另一方面，如果在部分的低端產(chǎn)業(yè)環(huán)節(jié)，人不愿意干，那就讓機(jī)器人干。

這讓全世界突然很尷尬：連低端制造都不好搶了。本來等著中國(guó)讓出來的那一部分，發(fā)現(xiàn)不光沒讓出來，還被升級(jí)了。一雙鞋子如果是機(jī)器人產(chǎn)的，它算低端還是高端？

我們之所以對(duì)全產(chǎn)業(yè)鏈這么上心，也是歸功于美西方卡脖子，因?yàn)榭ú弊拥沫h(huán)節(jié)不一定來自頂端科技環(huán)節(jié)。

如果我們?cè)诘投说睦湥萁z釘、五金板材、金屬配件生產(chǎn)不出來了，難道西方就不卡你脖子了？

因此，我們需要確保整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈從高端到低端是完整的自主生產(chǎn)創(chuàng)新體系，讓美西方找不我們的弱點(diǎn)。

低端制造環(huán)節(jié)的缺口，也是缺口，若在低端環(huán)節(jié)出現(xiàn)很多缺口的時(shí)候，難保美國(guó)又開始針對(duì)你的短板，來限制你的發(fā)展。

因此，要確保我們沒有缺口，就不能盲目的走美西方去工業(yè)化的老路，也要確保自己做得出來、夠用、不怕斷供。

可以說，現(xiàn)在中國(guó)對(duì)未來的產(chǎn)業(yè)鏈轉(zhuǎn)移與西方去工業(yè)化的歷史，都進(jìn)行完整的反思與規(guī)避。

東南亞雖然靠著人力便宜承接了部分中國(guó)低端產(chǎn)業(yè)，但說到底，無論是東南亞還是印度，它們的制造業(yè)本質(zhì)上都是組裝業(yè)，生產(chǎn)設(shè)備、智能系統(tǒng)、核心技術(shù)、上游零部件供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)多數(shù)還是掌握在中國(guó)企業(yè)手中。

加上中國(guó)如今不會(huì)盲目去工業(yè)化，不盲目搞低端產(chǎn)業(yè)的退出，而是用中西部的廣大腹地承接我們的制造業(yè)的龐大產(chǎn)能，用機(jī)器人制造生產(chǎn)來對(duì)沖東南亞的人力成本優(yōu)勢(shì)，我們的低端制造業(yè)已經(jīng)走出來一條新的升級(jí)之路。

其他國(guó)家想要完全拿下中國(guó)低端制造業(yè)產(chǎn)能的想法，在完整的產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢(shì)、成熟的智能生產(chǎn)體系面前，已經(jīng)越來越遙遠(yuǎn)。

誠(chéng)如有人過去預(yù)判，中國(guó)可能是世界上最后一個(gè)全體系的工業(yè)化國(guó)家，如今這種預(yù)判，似乎正在成為現(xiàn)實(shí)。