山東
在高端醫(yī)療器械智能制造的賽道上，技術(shù)創(chuàng)新始終是突破發(fā)展瓶頸的核心密鑰。哈工大威海創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)園引進企業(yè)——威海納淼智能裝備科技有限公司，針對我們?nèi)粘＝臃N疫苗、注射高端藥劑常用的提前罐裝藥液、直接使用的醫(yī)用注射耗材——“預灌封注射器”，經(jīng)過多年科研攻關(guān)和實踐探索，將這種“預制好的注射工具”各個環(huán)節(jié)生產(chǎn)制備水平，從成型機的夾頭方式變革，到超大規(guī)格插針機和清洗機的適配提升，再到硅化環(huán)節(jié)和點膠機精度優(yōu)化，實現(xiàn)了整個生產(chǎn)線的全面升級。
公司董事長梁霽岳介紹說：“作為“1+4+N”平臺引進企業(yè)，我們公司從成立之初，就緊緊錨定行業(yè)最前沿。”目前，針對這種“預制注射工具”生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵工藝痛點，公司已實現(xiàn)多項跨越式技術(shù)升級。其中，核心突破之一便是高精度涂硅油技術(shù)的革新。傳統(tǒng)國內(nèi)同類涂硅油設備的噴涂精度僅能達到0.03毫克級，難以滿足高端生物制劑、疫苗等藥品包裝的精密要求，而納淼智能自主研發(fā)的涂硅油機，采用多螺紋螺旋結(jié)構(gòu)與高精度錐形噴嘴設計，中心孔精度控制在≤0.005毫米，將噴涂精度一舉提升至0.01毫克級，并且實現(xiàn)硅油噴涂變得像“霧化”一樣均勻細膩，遠超國內(nèi)行業(yè)標準。該設備不僅可大幅降低患者注射時的穿刺痛感，更從源頭避免因硅油過量引發(fā)的用藥安全風險，為高端預灌封注射器生產(chǎn)提供了核心裝備支撐。
除了涂硅油機核心技術(shù)突破，在大規(guī)格預灌封注射器生產(chǎn)裝備領(lǐng)域，納淼智能同樣實現(xiàn)了突破性創(chuàng)新。納淼智能依托哈工大（威海）強大的科研優(yōu)勢，成功研發(fā)大規(guī)格成型機、大規(guī)格插針機等系列核心設備，解決了大規(guī)格注射器的插針、成型等環(huán)節(jié)裝備依賴進口，且存在精度不足、適配性差等問題。其中，20毫升超大規(guī)格全自動插針設備今年6月份就要開始組裝，不日即可投入生產(chǎn)。
“技術(shù)投入生產(chǎn)才會產(chǎn)生更大價值。”梁霽岳介紹說，公司與威高集團的深度合作成功研發(fā)的預灌封注射器魯爾鎖自動點膠機，已經(jīng)投入生產(chǎn)。在生產(chǎn)效率層面，這款點膠機點膠工藝可以達到1秒鐘140滴高頻精準作業(yè)，每一滴膠的大小僅為頭發(fā)絲直徑的1/30，實現(xiàn)了“微米級”精準控膠。
談及為何能實現(xiàn)從技術(shù)到工藝的全鏈條突破，梁霽岳說：“這實實在在要歸功于哈工大（威海）給予我們的支持。”作為哈工大威海創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)園引進企業(yè)，納淼智能深度依托園區(qū)搭建的校地融合平臺，與學校建立緊密的產(chǎn)學研協(xié)同創(chuàng)新關(guān)系，在關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)、性能驗證、工藝優(yōu)化等方面，哈工大科研團隊提供全程技術(shù)支撐。梁霽岳非常感慨，他說，“對我們企業(yè)來說，‘哈工大科研支撐+企業(yè)創(chuàng)新應用’這種深度協(xié)同模式，簡直如虎添翼！”
特別聲明：以上內(nèi)容(如有圖片或視頻亦包括在內(nèi))為自媒體平臺“網(wǎng)易號”用戶上傳并發(fā)布，本平臺僅提供信息存儲服務。
Notice: The content above (including the pictures and videos if any) is uploaded and posted by a user of NetEase Hao, which is a social media platform and only provides information storage services.
